Spiring af udmattelsesrevne af bolt:
Det første sted, hvor udmattelsesrevnen begynder, kaldes bekvemt for udmattelseskilden, og udmattelseskilden er meget følsom over for boltens mikrostruktur og kan igangsætte udmattelsesrevner i meget lille skala. Generelt set er problemet med boltoverfladekvaliteten inden for tre til fem kornstørrelser den vigtigste udmattelseskilde, og den meste træthed begynder ved boltoverfladen eller undergrunden.
Der er dog et stort antal dislokationer og nogle legeringselementer eller urenheder i boltmaterialets krystal, og korngrænsestyrken er meget forskellig, og disse faktorer kan føre til udmattelsesrevneinitiering. Resultaterne viser, at træthedsrevner er tilbøjelige til at opstå ved korngrænser, overfladeindeslutninger eller anden fase partikler og hulrum, som alle er relateret til materialernes kompleksitet og foranderlighed. Hvis mikrostrukturen af bolte kan forbedres efter varmebehandling, kan dens udmattelsesstyrke øges til en vis grad.
Effekter af dekarbonisering på træthed:
Afkulning af boltoverfladen kan reducere overfladens hårdhed og slidstyrke af bolten efter bratkøling og kan effektivt reducere boltens træthedsstyrke. GB/T3098.1 standard for boltydeevne ved afkarboniseringstest. Et stort antal dokumenter viser, at forkert varmebehandling kan reducere udmattelsesstyrken af bolte ved at afkullede overfladen og reducere overfladekvaliteten. Når man analyserer fejlårsagen til højstyrkeboltbrud, konstateres det, at dekarboniseringslaget eksisterer ved samlingen af hovedstangen. Fe3C kan dog reagere med O2, H2O og H2 ved høj temperatur, hvilket resulterer i en reduktion af Fe3C inde i boltmaterialet, hvilket øger boltmaterialets ferritiske fase og reducerer boltmaterialets styrke.
Indlægstid: 26. december 2022