I vores industrielle produktion går bolte ofte i stykker, så hvorfor går bolte i stykker? I dag analyseres det primært ud fra fire aspekter.
Faktisk skyldes de fleste boltbrud på grund af løshed, og de går i stykker på grund af løshed. Fordi situationen med at bolte løsner og går i stykker er nogenlunde den samme som for udmattelsesbrud, kan vi i sidste ende altid finde årsagen ud fra udmattelsesstyrken. Faktisk er udmattelsesstyrken så stor, at vi ikke kan forestille os det, og bolte behøver slet ikke udmattelsesstyrke under brug.
For det første skyldes boltbrud ikke boltens trækstyrke:
Tag en M20×80 grade 8.8 højstyrkebolt som eksempel. Dens vægt er kun 0,2 kg, mens dens mindste trækbelastning er 20t, hvilket er så højt som 100.000 gange dens egen vægt. Generelt bruger vi den kun til at fastgøre 20 kg dele og bruger kun en tusindedel af dens maksimale kapacitet. Selv under påvirkning af andre kræfter i udstyret er det umuligt at bryde igennem tusinde gange af komponenternes vægt, så trækstyrken af gevindbefæstelsen er tilstrækkelig, og det er umuligt for bolten at blive beskadiget pga. utilstrækkelig styrke.
For det andet skyldes boltbruddet ikke boltens udmattelsesstyrke:
Fastgørelseselementet kan kun løsnes hundrede gange i det tværgående vibrationsløsnelseseksperiment, men det skal vibrere en million gange gentagne gange i træthedsstyrkeforsøget. Med andre ord løsner gevindbefæstelsen sig, når den bruger en ti tusindedel af sin udmattelsesstyrke, og vi bruger kun en ti tusindedel af dens store kapacitet, så løsnelsen af gevindbefæstelsen skyldes ikke boltens udmattelsesstyrke.
For det tredje er den virkelige årsag til beskadigelsen af gevindbefæstelser løshed:
Efter at fastgørelseselementet er løsnet, genereres der enorm kinetisk energi mv2, som direkte virker på fastgørelseselementet og udstyret, hvilket forårsager, at fastgørelseselementet bliver beskadiget. Efter at fastgørelseselementet er beskadiget, kan udstyret ikke fungere i normal tilstand, hvilket yderligere fører til beskadigelse af udstyret.
Skruegevindet på fastgørelseselementet, der udsættes for aksial kraft, ødelægges, og bolten trækkes af.
For fastgørelseselementer, der udsættes for radial kraft, er bolten klippet, og bolthullet er ovalt.
Fire, vælg gevindlåsemetoden med fremragende låseeffekt er det grundlæggende for at løse problemet:
Tag hydraulisk hammer som et eksempel. Vægten af GT80 hydraulisk hammer er 1.663 tons, og dens sidebolte er 7 sæt M42 bolte af klasse 10.9. Trækkraften for hver bolt er 110 tons, og forspændingskraften beregnes som halvdelen af trækkraften, og forspændingskraften er så høj som tre eller fire hundrede tons. Bolten går dog i stykker, og nu er den klar til at blive skiftet til M48 bolt. Den grundlæggende årsag er, at boltlåsning ikke kan løse det.
Når en bolt går i stykker, kan folk nemt konkludere, at dens styrke ikke er nok, så de fleste af dem bruger metoden til at øge styrkegraden af boltdiameteren. Denne metode kan øge forspændingskraften af bolte, og dens friktionskraft er også blevet øget. Den anti-løsende effekt kan selvfølgelig også forbedres. Denne metode er dog faktisk en ikke-professionel metode, med for mange investeringer og for lidt overskud.
Kort sagt er bolten: "Hvis du ikke løsner den, går den i stykker."
Indlægstid: 29. november 2022