Hvorfor knækkede bolten?

I vores industrielle produktion knækker bolte ofte, så hvorfor knækker bolte? I dag analyseres det primært ud fra fire aspekter.

Faktisk skyldes de fleste boltbrud løshed, og de knækker på grund af løshed. Fordi situationen med boltløsning og -brud er nogenlunde den samme som for udmattelsesbrud, kan vi i sidste ende altid finde årsagen ud fra udmattelsesstyrken. Faktisk er udmattelsesstyrken så stor, at vi ikke kan forestille os den, og bolte behøver slet ikke udmattelsesstyrke under brug.

For det første skyldes boltbrud ikke boltens trækstyrke:

Tag en M20×80 grad 8.8 højstyrkebolt som eksempel. Dens vægt er kun 0,2 kg, mens dens minimale trækbelastning er 20 t, hvilket er så højt som 100.000 gange dens egen vægt. Generelt bruger vi den kun til at fastgøre dele på 20 kg og bruger kun en tusindedel af dens maksimale kapacitet. Selv under påvirkning af andre kræfter i udstyret er det umuligt at bryde igennem tusind gange komponenternes vægt, så gevindfastgørelsens trækstyrke er tilstrækkelig, og det er umuligt for bolten at blive beskadiget på grund af utilstrækkelig styrke.

For det andet skyldes boltbruddet ikke boltens udmattelsesstyrke:

I forsøget med løsning af tværgående vibrationer kan fastgørelseselementet kun løsnes hundrede gange, men i forsøget med løsning af udmattelsesstyrke skal det vibrere en million gange gentagne gange. Med andre ord løsnes det gevindskårne fastgørelseselement, når det bruger en tiendedel af sin udmattelsesstyrke, og vi bruger kun en tiendedel af sin store kapacitet, så løsningen af ​​det gevindskårne fastgørelseselement skyldes ikke boltens udmattelsesstyrke.

For det tredje er den virkelige årsag til beskadigelsen af ​​gevindfastgørelseselementer løshed:

Når fastgørelseselementet er løsnet, genereres der en enorm kinetisk energi mv2, som påvirker fastgørelseselementet og udstyret direkte, hvilket forårsager beskadigelse af fastgørelseselementet. Når fastgørelseselementet er beskadiget, kan udstyret ikke fungere i normal tilstand, hvilket yderligere fører til beskadigelse af udstyret.

Skruegevindet på fastgørelseselementet, der er udsat for aksial kraft, ødelægges, og bolten trækkes af.

For fastgørelseselementer, der udsættes for radial kraft, er bolten forskåret, og bolthullet er ovalt.

For det fjerde, vælg gevindlåsemetoden med fremragende låseeffekt er det grundlæggende for at løse problemet:

Tag en hydraulisk hammer som eksempel. Vægten af ​​en GT80 hydraulisk hammer er 1,663 tons, og dens sidebolte er 7 sæt M42 bolte i klasse 10.9. Trækkraften for hver bolt er 110 tons, og forspændingskraften beregnes som halvdelen af ​​trækkraften, og forspændingskraften er så høj som tre eller fire hundrede tons. Bolten vil dog knække, og nu er den klar til at blive udskiftet med en M48 bolt. Den grundlæggende årsag er, at boltlåsning ikke kan løse problemet.

Når en bolt knækker, kan folk let konkludere, at dens styrke ikke er tilstrækkelig, så de fleste af dem anvender metoden med at øge boltens diameters styrkegrad. Denne metode kan øge boltenes forspændingskraft, og dens friktionskraft er også blevet øget. Selvfølgelig kan anti-løsningseffekten også forbedres. Denne metode er dog faktisk en uprofessionel metode med for stor investering og for lille profit.

Kort sagt, bolten er: "Hvis du ikke løsner den, vil den knække."