Som det er velkendt, bruges det almindeligvis i plaststøbeudstyr, såsom plastprofilekstrudere, sprøjtestøbemaskiner osv. Gevindstangen og cylinderen aom dencMalmkomponenter i plastformningsudstyr. Det er den del, der opvarmes, ekstruderes og plastificeres.
Det er kernen i plastmaskiner. Skruer bruges i vid udstrækning i bearbejdningscentre, CNC-maskiner, CNC-drejebænke, sprøjtestøbemaskiner, trådskæringsmaskiner, slibemaskiner, fræsemaskiner, langsom tråd, hurtig tråd, PCB-boremaskiner, præcisionsgraveringsmaskiner, graverings- og fræsemaskiner, gnistudladningsmotorer, tandbidende maskiner, høvle, store vertikale portalfræsemaskiner og så videre.
De vigtigste årsager til slid er som følger:
1.Hver plasttype har et ideelt temperaturområde for blødgøringsbehandling, og behandlingstemperaturen for materialetromlen bør kontrolleres, så den nærmer sig dette temperaturområde. Granulær plast kommer ind i tønden fra tragten og når først fødesektionen, hvor der uundgåeligt opstår tørfriktion. Når disse plasttyper ikke opvarmes tilstrækkeligt og smelter ujævnt, er det let at forårsage øget slid på tøndens indvendige væg og skruens overflade. Tilsvarende vil en ujævn smeltetilstand i plasten under kompressions- og homogeniseringsfasen også forårsage hurtigere slid.
2.Hastigheden bør justeres passende. På grund af tilsætning af forstærkningsmidler såsom glasfiber, mineraler eller andre fyldstoffer til nogle plasttyper. Disse stoffer har ofte en meget større friktionskraft på metalmaterialer end smeltet plast. Ved injektion af disse plasttyper, hvis der anvendes høje rotationshastigheder, vil det ikke kun øge forskydningskraften på plasten, men også generere flere iturevne fibre til forstærkning. De iturevne fibre indeholder skarpe ender, hvilket øger slidstyrken betydeligt. Når uorganiske mineraler glider med høje hastigheder på metaloverflader, er deres skrabende effekt også betydelig. Så hastigheden bør ikke justeres for højt.
3.Skruen roterer inde i cylinderen, og friktionen mellem materialet og de to forårsager gradvist slid på skruens og cylinderens arbejdsflade: skruens diameter falder gradvist, og diameteren af det indre hul i cylinderen øges gradvist. På denne måde øges diametergabet mellem skruen og cylinderen gradvist, efterhånden som de slides. På grund af den uændrede modstand i maskinhovedet og splitterpladen foran cylinderen øges lækagestrømmen for det ekstruderede materiale under fremføringen, dvs. strømningshastigheden for materialet fra diametergabet til føderetningen øges. Som følge heraf er produktionen af plastmaskiner faldet. Dette fænomen øger igen materialets opholdstid i cylinderen, hvilket forårsager nedbrydning af materialet. Hvis det er polyvinylchlorid, forstærker den hydrogenchloridgas, der genereres under nedbrydningen, korrosionen af skruen og cylinderen.
4. Hvis der er fyldstoffer som calciumcarbonat og glasfiber i materialet, kan det fremskynde sliddet på skruen og cylinderen.
5.På grund af materialets ujævne plastificering eller blanding af metalfremmedlegemer i materialet øges skruens drejningsmoment pludselig, hvilket overstiger skruens styrkegrænse og får skruen til at knække. Dette er en type ukonventionel ulykkesskade.
Opslagstidspunkt: 05. juni 2023
