Det er som bekendt almindeligt anvendt i plaststøbeudstyr, såsom plastprofilekstrudere, sprøjtestøbemaskiner osv. Gevindstangen og cylinderen are denc malmkomponenter til plastformningsudstyr. Det er den del, der opvarmes, ekstruderes og plastificeres.
Det er kernen i plastikmaskineri. Skruer er meget udbredt i bearbejdningscentre, CNC-maskiner, CNC-drejebænke, sprøjtestøbemaskiner, trådskæring, slibemaskiner, fræsemaskiner, langsomme tråde, hurtige tråde, PCB-boremaskiner, præcisionsgraveringsmaskiner, graverings- og fræsemaskiner, gnistudladningsmotorer, tandbidemaskiner, høvle, store lodrette portalfræsere og så videre.
De vigtigste årsager til slid og ælde er som følger:
1. Hver plasttype har et ideelt plastificeringsbehandlingstemperaturområde, og bearbejdningstemperaturen for materialetønden bør kontrolleres for at nærme sig dette temperaturområde. Granulær plast kommer ind i tønden fra tragten og når først fodringssektionen, hvor tør friktion uundgåeligt opstår. Når disse plastik ikke er opvarmet nok og smelter ujævnt, er det let at forårsage øget slid på cylinderens indervæg og skruens overflade. Tilsvarende vil det i kompressions- og homogeniseringsstadierne, hvis plastens smeltetilstand er uordnet og ujævn, også forårsage hurtigere slid.
2. Hastigheden skal justeres passende. På grund af tilsætning af forstærkende midler såsom glasfiber, mineraler eller andre fyldstoffer til nogle plasttyper. Disse stoffer har ofte en meget større friktionskraft på metalmaterialer end smeltet plast. Ved indsprøjtning af disse plastik vil det, hvis der anvendes høje omdrejningshastigheder, ikke kun øge forskydningskraften på plasten, men også generere flere afrevne fibre til forstærkning. De iturevne fibre indeholder skarpe ender, hvilket i høj grad øger slidstyrken. Når uorganiske mineraler glider ved høje hastigheder på metaloverflader, er deres skrabeeffekt også betydelig. Så hastigheden skal ikke justeres for højt.
3. Skruen roterer inde i cylinderen, og friktionen mellem materialet og de to får skruens og cylinderens arbejdsflade til gradvist at blive slidt: diameteren af skruen falder gradvist, og diameteren af det indre hul i cylinderen øges gradvist. . På denne måde øges pasformens diameter mellem skruen og cylinderen gradvist, efterhånden som de slides gradvist. Men på grund af den uændrede modstand fra maskinhovedet og splitterpladen foran cylinderen, øger dette lækagestrømningshastigheden af det ekstruderede materiale, når det bevæger sig frem, det vil sige strømningshastigheden af materialet fra diameterspalten til fremføringen retning stiger. Som følge heraf er produktionen af plastmaskiner faldet. Dette fænomen øger igen materialets opholdstid i tønden, hvilket forårsager materialenedbrydning. Hvis det er polyvinylchlorid, øger den hydrogenchloridgas, der dannes under nedbrydning, korrosionen af skruen og cylinderen.
4. Hvis der er fyldstoffer som calciumcarbonat og glasfiber i materialet, kan det fremskynde sliddet på skruen og tønden.
5. På grund af den ujævne plastificering af materialet eller blanding af metalfremmede genstande i materialet, øges skruens moment pludselig, hvilket overskrider skruens styrkegrænse og får skruen til at knække. Dette er en type ukonventionel ulykkesskade.
Indlægstid: Jun-05-2023