Næsten alle fastgørelseselementer er lavet af kulstofstål og legeret stål, og generelle fastgørelseselementer forventes at forhindre korrosion. Derudover skal overfladebehandlingens belægning hæfte godt.
Hvad angår overfladebehandling, lægger folk generelt vægt på skønhed og korrosionsbeskyttelse, men hovedfunktionen af fastgørelseselementer er fastgørelsesforbindelsen, og overfladebehandling har også stor indflydelse på fastgørelseselementernes fastgørelsesevne. Derfor bør vi, når vi vælger overfladebehandling, også overveje faktoren fastgørelsesevne, dvs. ensartetheden af installationsmoment og forspænding.
1. Galvanisering
Elektroplettering af fastgørelseselementer betyder, at den del af fastgørelseselementerne, der skal elektropletteres, nedsænkes i en specifik vandig opløsning, som indeholder nogle aflejrede metalforbindelser, således at metalstofferne i opløsningen, efter at de er passeret gennem den vandige opløsning med strøm, vil udfældes og klæbe til den nedsænkede del af fastgørelseselementerne. Elektroplettering af fastgørelseselementer omfatter generelt galvanisering, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkel-legering osv.
2. Fosfatering
Fosfatering er billigere end galvanisering, og dens korrosionsbestandighed er dårligere end galvanisering. Der er to almindeligt anvendte fosfateringsmetoder til fastgørelseselementer, zinkfosfatering og manganfosfatering. Zinkfosfatering har bedre smøreegenskaber end manganfosfatering, og manganfosfatering har bedre korrosionsbestandighed og slidstyrke end zinkbelægning. Fosfatering af produkter såsom plejlstangsbolte og møtrikker til motorer, topstykker, hovedlejer, svinghjulsbolte, hjulbolte og møtrikker osv.
3. Oxidation (sortning)
Sortning+oliering er en populær belægning til industrielle fastgørelseselementer, fordi den er den billigste og ser godt ud, før brændstofforbruget er opbrugt. Da sortning næsten ikke har nogen rustbeskyttelsesevne, vil den ruste kort efter, at den er oliefri. Selv i nærvær af olie kan neutral saltspraytest kun vare 3~5 timer.
4. Varmzink
Varmgalvanisering er en termisk diffusionsbehandling, hvor zink opvarmes til væske. Belægningens tykkelse er 15~100 μm, og den er ikke let at kontrollere, men den har god korrosionsbestandighed, så den bruges ofte inden for ingeniørarbejde. På grund af temperaturen ved varmgalvanisering af zink (340-500°C) kan den ikke bruges til fastgørelseselementer over kvalitet 10.9. Prisen for varmgalvanisering af fastgørelseselementer er højere end for galvanisering.
5. Zinkimprægnering
Zinkimprægnering er en solid metallurgisk termisk diffusionscoating af zinkpulver. Dens ensartethed er god, og der kan opnås jævne lag i gevind og blinde huller. Coatingens tykkelse er 10~110 μm, og fejlen kan kontrolleres inden for 10%. Dens bindingsstyrke og korrosionsbestandighed med substratet er den bedste blandt zinkbelægninger (elektroforzinkning, varmforzinkning og dacromet). Dens forarbejdningsproces er forureningsfri og den mest miljøvenlige. Hvis vi ikke tager krom og miljøbeskyttelse i betragtning, er det faktisk det mest egnede til højstyrkefastgørelseselementer med høje krav til korrosionsbestandighed.
Hovedformålet med overfladebehandling af fastgørelsesmidler er at give dem en korrosionsbestandig egenskaber for at øge deres pålidelighed og tilpasningsevne.
Opslagstidspunkt: 8. december 2022
